“無廢園區(qū)”典型案例解讀：寧波石化經濟技術開發(fā)區(qū)“減量循環(huán) 數(shù)字監(jiān)管”模式

2023年12月，《中共中央國務院關于全面推進美麗中國建設的意見》提出加快“無廢城市”建設，鼓勵園區(qū)、企業(yè)開展綠色、清潔、零碳引領行動。工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部認真貫徹落實黨中央、國務院決策部署，加快發(fā)展方式綠色轉型，引導有條件的工業(yè)園區(qū)、工業(yè)企業(yè)推行“無廢”生產方式。為宣傳推廣各行業(yè)推動工業(yè)生產“無廢”轉型的經驗模式，我們征集了一批“無廢園區(qū)”“無廢企業(yè)”典型案例。下一步，有關園區(qū)要充分發(fā)揮示范引領作用，大力推進減量化、資源化、無害化，發(fā)揮減污降碳協(xié)同效應，加強固體廢物與大氣、水、土壤等污染治理，提升園區(qū)企業(yè)精細化管理水平，推動行業(yè)綠色、低碳、高質量發(fā)展。

寧波石化經濟技術開發(fā)區(qū)積極推動綠色低碳高質量發(fā)展，提升固體廢物減量化、資源化、無害化水平，推動建設“減量循環(huán)+數(shù)字監(jiān)管”石化產業(yè)無廢園區(qū)模式。

一、源頭減量，推動技術升級

　　積極引進先進技術，推動設備改造提升。石化區(qū)投資6000萬元引入重組加氫技術(FHDO)，替代重整生成油裝置的傳統(tǒng)白土吸附工藝，有效減少廢白土年產生量。引進污泥低溫帶式干化技術，利用余熱對污泥進行干燥脫水，相較于壓濾后的濕污泥，污泥委外年處置量明顯下降。引進“超聲波+離心脫水”技術處理油泥，實現(xiàn)油泥源頭減量超80%。

　　二、變廢為寶，構建減污降碳新格局

　　石化區(qū)全面推行清潔生產方式，優(yōu)化工業(yè)產業(yè)結構，以“點對點”定向利用為抓手大力推進減污降碳協(xié)同增效。一是打造行業(yè)循環(huán)利用典范。建設60萬噸/年水泥緩凝劑項目，利用超高壓壓濾板框對鈦石膏進行脫水，產物替代天然石膏生產水泥緩凝劑。推動稀酸再生利用，將31%的稀硫酸廢水濃縮成60%的成品酸，重新應用于鈦白粉制造生產線。二是構建園區(qū)定向利用鏈條。推動寧波市首例危險廢物“點對點”定向利用項目落地。打通園區(qū)內部某材料公司與兩家下游綜合利用企業(yè)的產業(yè)鏈條，實現(xiàn)廢碳酸鈉鹽的資源化利用。推動某企業(yè)產生的飛灰水洗提鹽作為下游企業(yè)的原材料，構建“焚燒飛灰—再生氯化鈉鹽—工業(yè)合成氣”危險廢物深度利用產業(yè)鏈。

　　三、企業(yè)協(xié)同，探索產業(yè)聯(lián)通新模式

　　聚焦石化行業(yè)廢棄物產生量大、綜合利用難度高的特點，統(tǒng)籌考慮產業(yè)布局和園區(qū)管理，提升石化區(qū)內產業(yè)關聯(lián)度。一是創(chuàng)新治污集中共享模式。推進園區(qū)內4座污水處理廠流程互聯(lián)互通、設施互備互用，構建“布置一體化、管控一體化”的現(xiàn)代化“大污水處理場”一體化管理新模式，并在此基礎上創(chuàng)新污水處理藥劑集中服務模式，提升污水系統(tǒng)運行可靠性。二是健全固廢一體化管理體系。以建設國內一流的“石化基地”為目標，推動“1+24無廢石化基地”建設，聚焦產業(yè)鏈上下游關聯(lián)單位全面挖掘企業(yè)廢棄物削減潛力，某煉化企業(yè)減少危廢委外處置量40%。

四、數(shù)字賦能，打造“無廢”監(jiān)管新引擎

　　堅持數(shù)字賦能園區(qū)建設，通過大數(shù)據(jù)預測分析，實現(xiàn)預防式執(zhí)法，識別潛在污染風險，結合物聯(lián)網(wǎng)實時監(jiān)控，推動石化生產綠色安全。一是強化數(shù)據(jù)共享和輔助決策。構建“政府、園區(qū)、企業(yè)”三位一體式管理的化工產業(yè)大腦，讓企業(yè)生產數(shù)據(jù)、政府管理數(shù)據(jù)在不同層級間進行歸集共享，推動行業(yè)管理、企業(yè)發(fā)展決策與服務。二是創(chuàng)新“數(shù)治危廢”應用細化補充。整合“省固廢監(jiān)管系統(tǒng)”和“鎮(zhèn)海區(qū)危險貨物道路運輸安全智控系統(tǒng)”，打通小微危險廢物統(tǒng)一收運體系數(shù)字化管理平臺，開發(fā)“危廢道路運輸監(jiān)管”“危廢集市”等子場景，“危廢底數(shù)”子場景建設融合環(huán)評、排污許可等多方數(shù)據(jù)集并通過數(shù)字化預警體系，實現(xiàn)預防為主、提前介入、智能監(jiān)管。目前已入網(wǎng)3000余家企業(yè)。