“無廢企業(yè)”典型案例解讀：鋼鐵行業(yè)“無廢企業(yè)”典型案例

2023年12月，《中共中央 國務(wù)院關(guān)于全面推進美麗中國建設(shè)的意見》提出加快“無廢城市”建設(shè)，鼓勵園區(qū)、企業(yè)開展綠色、清潔、零碳引領(lǐng)行動。工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部認真貫徹落實黨中央、國務(wù)院決策部署，加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型，引導(dǎo)有條件的工業(yè)園區(qū)、工業(yè)企業(yè)推行“無廢”生產(chǎn)方式。為宣傳推廣各行業(yè)推動工業(yè)生產(chǎn)“無廢”轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗?zāi)Ｊ?，我們征集了一批“無廢園區(qū)”“無廢企業(yè)”典型案例。其中，鋼鐵行業(yè)無廢企業(yè)典型案例包括“鋼鐵行業(yè)固廢產(chǎn)品化利用及社會源危廢協(xié)同處置模式”等2項。下一步，有關(guān)企業(yè)要充分發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，大力推進減量化、資源化、無害化，發(fā)揮減污降碳協(xié)同效應(yīng)，加強固體廢物與大氣、水、土壤等污染治理，提升企業(yè)精細化管理水平，推動行業(yè)綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展。

一、鋼鐵行業(yè)固廢產(chǎn)品化利用及社會源危廢協(xié)同處置模式

寶山鋼鐵股份有限公司擁有煉鐵、煉鋼、熱軋、厚板、冷軋、鋼管、條鋼及配套公輔設(shè)施等全流程鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備，年產(chǎn)生固廢約1000噸，主要為高爐渣、鋼渣、粉煤灰及含鐵塵泥等。

（一）優(yōu)化生產(chǎn)加工設(shè)施，助力固體廢物源頭減量及高效利用。堅持減量化、再利用、再循環(huán)原則，減少生產(chǎn)過程中的廢棄物產(chǎn)生量，推動實現(xiàn)廢棄物就地循環(huán)利用。持續(xù)改進固廢加工及利用設(shè)施，2017年建成年處理能力260萬噸鋼渣加工中心，2020年建成年處理能力50萬噸高含鐵塵泥轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線及配套塵泥干化加工中心，2021年建成流化床鹽酸再生系統(tǒng)，持續(xù)提升固廢處置和利用能力。

（二）推動實現(xiàn)固體廢物產(chǎn)品化利用。大力推進“固廢不出廠”工作，累計完成10大類25項固廢產(chǎn)品化工作。其中高爐礦渣粉等固廢資源化產(chǎn)品應(yīng)用于上海中心、明天廣場等重大工程。以礦渣粉和粉煤灰等為原料生產(chǎn)的水工摻合料大量用于洋山深水港等工程。各類塵泥等制成的鐵質(zhì)矯正料成為水泥行業(yè)的優(yōu)質(zhì)原料。

（三）協(xié)同處置社會源危廢取得突破。利用高溫爐窯協(xié)同處置社會源危險廢物，形成危險廢物經(jīng)營許可與點對點利用相結(jié)合的危險廢物協(xié)同利用處置模式。2015年開發(fā)轉(zhuǎn)爐協(xié)同處置油漆涂料桶工藝，2020年新建4萬噸/年危廢焚燒處理線并取得危險廢物經(jīng)營許可證資質(zhì)，協(xié)助中小企業(yè)解決危廢處置難題。（四）固廢管理智能化發(fā)展。2010年建成固廢資源管理信息化系統(tǒng)，2023年對固廢資源管理信息化系統(tǒng)進行智慧化升級改造，提升固體廢物收集、貯存、綜合利用及處置全過程信息化水平，可實現(xiàn)電腦PC端及手機APP協(xié)同作業(yè)、輔助決策等智慧化功能。

二、鋼鐵行業(yè)固廢梯級利用內(nèi)部消納“無廢”模式

首鋼京唐公司深入踐行“無廢”理念，按照“依法合規(guī)、全量處置、效益最大”原則，建設(shè)固體廢物梯級利用體系，推動構(gòu)建鋼鐵行業(yè)固廢梯級利用內(nèi)部消納“無廢”模式。

（一）立足源頭減量，推動工業(yè)固廢源頭管控技術(shù)應(yīng)用。依托自有鐵細精粉優(yōu)勢，突出技術(shù)引領(lǐng)，實施大比例球團工藝技術(shù)，實現(xiàn)球團比例達到55%以上，高爐渣比、除塵灰以及顆粒物排放有效降低。

（二）強化過程控制，挖掘燒結(jié)、高爐等內(nèi)部區(qū)域內(nèi)消納潛力。燒結(jié)工序配加固廢比例高達12%，每年消納固廢100余萬噸，其中含鐵類、含鈣類固廢實現(xiàn)100%消納（含鐵物料主要有含鐵除塵灰、鋼渣、熱軋污泥等，含鈣類固廢主要由白灰窯產(chǎn)出）。含碳類固廢（焦化產(chǎn)出含碳類固廢如煤灰、除塵灰）在高爐噴吹及燒結(jié)混料中實現(xiàn)100%循環(huán)利用。

（三）樹立循環(huán)經(jīng)濟“新資源觀”，深入打造聯(lián)產(chǎn)新模式。實施鋼渣有壓熱悶項目，處理后的鋼渣尾渣可用于制備路基料等，拓展在道路、建材市場的應(yīng)用場景。實施全固廢膠凝材料項目，以高爐水渣、熱悶后鋼渣及脫硫石膏等固廢資源為原料，研發(fā)生產(chǎn)全固廢膠凝材料，替代普通硅酸鹽水泥使用，產(chǎn)品應(yīng)用于北京服貿(mào)會首鋼園分會場場館地坪和廣場地磚、京唐公司院內(nèi)道路敷設(shè)、唐山學(xué)院操場地坪建設(shè)等。

實施水渣細磨項目，分步配套建設(shè)水渣細磨生產(chǎn)線，產(chǎn)品應(yīng)用于港珠澳大橋等項目。