5月23日,《經(jīng)濟日報》刊登文章《北新建材推進智能制造平臺建設——盤活數(shù)據(jù)資產(chǎn)節(jié)能降耗》,重點報道了北新建材智能制造平臺建設,北新建材黨委書記、董事長尹自波接受采訪。北新建材通過對數(shù)據(jù)分析挖掘價值,更好地支撐節(jié)能降耗等各類智慧應用,助力生產(chǎn)經(jīng)營的精益化、數(shù)字化、智能化。一起來看看吧~
原文如下:
北新建材推進智能制造平臺建設——
盤活數(shù)據(jù)資產(chǎn)節(jié)能降耗
《經(jīng)濟日報》記者 祝君壁
通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)交換服務器及軟件中心,石膏板在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)覆蓋采集、實時傳輸,可實現(xiàn)由中控室集中操作;石膏板全尺寸數(shù)據(jù)采集測量系統(tǒng)、在線缺陷檢測系統(tǒng)、設備管理及預測性維護系統(tǒng),可通過非接觸式激光測長儀和云平臺AI視頻分析模塊,實現(xiàn)“捕捉記錄—報警推送—處置聯(lián)動”的閉環(huán)管理……目前,北新建材(天津)有限公司(以下簡稱“天津北新”)已實現(xiàn)天津工廠數(shù)據(jù)至總部數(shù)據(jù)的無縫通訊、工廠數(shù)據(jù)庫監(jiān)控數(shù)據(jù)的實時傳輸、工廠數(shù)據(jù)的可管和透明可視。
天津北新的智能工廠是北新集團建材股份有限公司(以下簡稱“北新建材”)推進智能制造平臺建設的成果?!半S著公司信息化建設不斷深入、與工業(yè)化不斷融合,截至2022年底,已有10家下屬企業(yè)完成兩化融合管理體系貫標并取得證書。”北新建材黨委書記、董事長尹自波介紹。
聚焦石膏板、防水材料、涂料三大產(chǎn)品體系,北新建材持續(xù)推動信息化建設,先后建立起集團型ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源計劃)、財務系統(tǒng)、無人值守稱重系統(tǒng)、網(wǎng)上采購招標平臺等信息系統(tǒng),加速向消費類建材綜合制造商轉型。
“企業(yè)經(jīng)營要強化優(yōu)勢,強鏈補鏈,消除短板,培養(yǎng)核心競爭力?!币圆ㄕf,北新建材要積極適應工業(yè)數(shù)字化轉型趨勢,對生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)進行實時調(diào)度和監(jiān)控,兼顧安全、綠色、效率等方面的要求,驅動生產(chǎn)線全面轉型升級,實現(xiàn)操作中控化、巡檢視頻化、現(xiàn)場無人化、產(chǎn)線智能化。
堅持創(chuàng)新驅動,北新建材加快智能化、數(shù)字化轉型步伐,搭建起智能制造平臺。公司總部數(shù)字中心具有遠程診斷和下發(fā)工藝參數(shù)的功能,可查看工廠產(chǎn)線各工藝站點的運行數(shù)據(jù)。當數(shù)據(jù)異常時,數(shù)字中心通過移動端企業(yè)微信發(fā)送信息給相關人員。
在工廠端,石膏板全尺寸數(shù)據(jù)采集測量系統(tǒng)實現(xiàn)對石膏板的寬度、厚度、立邊、楔形邊等數(shù)據(jù)的測量,對于超出范圍的數(shù)據(jù)進行提示;設備管理及預測性維護系統(tǒng)通過將監(jiān)測設備的情況結合變頻器參數(shù),利用相關性分析,提前感知診斷設備潛在的異常行為,保障設備安全穩(wěn)定運行,減少設備非計劃停機時間;通過視頻算法,智能分析攝像頭的實時流數(shù)據(jù),自動識別生產(chǎn)現(xiàn)場的安全風險和違規(guī)行為,并捕捉記錄。
“公司全力打造數(shù)字化工廠,將有益于盤活數(shù)據(jù)資產(chǎn),對數(shù)據(jù)分析挖掘價值,能更好地支撐節(jié)能降耗、智慧倉儲、工藝優(yōu)化等各類智慧應用,助力生產(chǎn)經(jīng)營的精益化、數(shù)字化、智能化?!币圆ㄕf。
數(shù)字化生產(chǎn)為北新建材節(jié)能降耗、推進綠色轉型奠定了堅實基礎。天津北新建立了能源智慧管理系統(tǒng),對用電設備進行數(shù)據(jù)采集和智能監(jiān)測,實現(xiàn)能源消耗的精細化管理。通過技術設備升級,實現(xiàn)干燥系統(tǒng)余熱回收,2022年紙面石膏板單位產(chǎn)品綜合能耗下降至每平方米0.64千克標準煤,遠低于《紙面石膏板單位產(chǎn)量能源消耗限額》中節(jié)能目標值每平方米1.0千克標準煤的要求,每年通過節(jié)能降碳措施可減排二氧化碳約3000噸。