中共中央、國務院《關(guān)于加快推進生態(tài)文明建設的意見》指出,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,發(fā)展再制造和再生利用產(chǎn)品。我們想知道,如何認識再制造?再制造是怎樣實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟、資源節(jié)約、環(huán)境友好等發(fā)展理念的?如何促進再制造產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展?
徐濱士,中國工程院院士,維修工程、表面工程和再制造工程專家?,F(xiàn)任裝備再制造技術(shù)國防科技重點實驗室名譽主任,波蘭科學院外籍院士,全軍裝備維修表面工程研究中心主任。先后榮獲中國機械工程學會科技成就獎、中國工程院光華科技工程獎、中國焊接學會“終身成就獎”。
我國再制造技術(shù)有何特點?
我國再制造在維修工程、表面工程基礎(chǔ)上發(fā)展起來,是具有中國特色的綠色再制造。
問:什么是再制造?為何要進行再制造?
徐濱士:再制造是以產(chǎn)品全壽命周期理論為指導,以實現(xiàn)廢舊產(chǎn)品性能提升為目標,以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保為準則,以先進技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)為手段,進行修復、改造廢舊產(chǎn)品性能等一系列技術(shù)措施或工程活動的總稱。
我在軍隊工作,長期與各種裝備打交道,深知裝備維護保養(yǎng)的重要性。軍用裝備要保持、恢復或改善其執(zhí)行規(guī)定的功能,必須進行不同層次的維修,即修復性維修、預防性維修和改進性維修。
通常情況下,修復性和預防性維護比較多,也就是維護和保養(yǎng)。裝備之所以報廢,并不是因為它整體不能用,而是由于零部件的表面磨損和失效。軍隊靠軍費養(yǎng)活,軍費既是國家投入,也是納稅人的貢獻,必須節(jié)省使用。通過維修保養(yǎng)延長裝備的使用壽命,就是對國家、對人民、對軍隊負責??梢哉f,修理就是戰(zhàn)斗力,再制造是再生戰(zhàn)斗力。
問:再制造概念中提出的“全壽命周期”與環(huán)保領(lǐng)域經(jīng)常提到的“生命周期”有何不同?
徐濱士:生命周期是西方微觀經(jīng)濟學中關(guān)于消費的理論,后來被擴展用于產(chǎn)品、安全、工程、健康、環(huán)保等各領(lǐng)域。全壽命周期(全生命周期)和生命周期是一脈相承的兩個概念,都是指“從搖籃到墳墓”的過程。全壽命周期與生命周期相比,在長度上要更長一些。就一個產(chǎn)品而言,它不僅覆蓋了按照原來設計制造、正常使用直到報廢的過程,而且包括了再制造及其再使用的過程。很顯然,全壽命周期比生命周期多了再制造、再利用的環(huán)節(jié)。
問:國外有沒有再制造這一概念?發(fā)達國家的再制造技術(shù)與我國有何不同?
徐濱士:國外提出再制造這一概念大約是在20世紀50年代,最早的應用領(lǐng)域是軍工行業(yè),它豐富了軍工產(chǎn)品的修復體系,后來又延伸到普通工業(yè)產(chǎn)品上。但是,西方的再制造與我國的再制造在方法上有一些區(qū)別。目前,發(fā)達國家的再制造技術(shù)主要以尺寸修理法和換件修理法為主,而我國的再制造是在維修工程、表面工程基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,主要基于復合表面工程技術(shù)、納米表面工程技術(shù)和自動化表面工程技術(shù),這些先進的表面工程技術(shù)是國外再制造時不曾采用的,是具有中國特色的綠色再制造。
再制造對我國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級將發(fā)揮怎樣的作用?
可減少制造業(yè)的重復制造,大幅度減少污染物排放,也可以成為環(huán)保產(chǎn)業(yè)的一個增長點和創(chuàng)新點。
問:再制造技術(shù)是在表面工程基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。那么,再制造與表面工程具有怎樣的關(guān)系?
徐濱士:不論是軍隊裝備還是地方的各種機械,在使用中造成的磨損,大都發(fā)生在表面。比如軋輥修復,每軋1噸鋼,大約要消耗2千克軋輥,這種消耗主要表現(xiàn)在軋輥表面的磨損。為了恢復軋輥的使用功能,就要用堆焊等方法在軋輥表面加上一層特殊材料。這就形成了表面工程。
表面工程是對零部件表面進行耐磨損、耐疲勞、耐腐蝕處理的重要技術(shù)途徑,比如大家熟悉的電鍍。但是,表面工程比電鍍要復雜得多。比如,我們首次在國內(nèi)將等離子噴涂技術(shù)用于重載車輛薄壁磨損零件的修復,解決了多種薄壁零件不能修復的重大難題;我們開發(fā)的防腐、耐磨電弧噴涂技術(shù),攻克了大型船舶及水電工程鋼結(jié)構(gòu)表面易腐蝕的難題等。
目前,表面技術(shù)領(lǐng)域開發(fā)了很多新技術(shù),比如在替代傳統(tǒng)電鍍鉻的新技術(shù)研究方面就取得了較大進展。傳統(tǒng)電鍍鉻環(huán)境污染嚴重,尤其是其中的六價鉻是公認的致癌物。目前,替代傳統(tǒng)電鍍的新技術(shù)主要有鎢基合金電鍍技術(shù)、熱噴涂技術(shù)、激光表面強化技術(shù)以及工業(yè)化綠色鍍膜裝備等。
問:我國工業(yè)企業(yè)一直有著修舊利廢的傳統(tǒng)。再制造屬于一個新概念,它與我國過去所提的修舊利廢有什么不同?
徐濱士:再制造就是在修舊利廢的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。資源緊缺已經(jīng)成為全球性問題,而廢舊產(chǎn)品中含有豐富的可再利用資源。據(jù)測算,每回收利用1萬噸廢舊物資,可以節(jié)約自然資源4.12萬噸,節(jié)約能源1.4萬噸標煤,減少6萬噸~10萬噸垃圾處理量;每利用1萬噸廢鋼鐵,可煉8500噸鋼,相對于用鐵礦石煉鐵,可節(jié)約成品鐵礦石兩萬噸,節(jié)能0.4萬噸標準煤,少產(chǎn)生1.2萬噸礦渣,大幅度縮短了冶煉周期。同時,大量減少了廢氣廢水的排放,減輕了生態(tài)環(huán)境的負擔。
與再制造相比,修舊利廢比較被動,技術(shù)簡單,只是恢復功能,數(shù)量較小。再制造是主動的產(chǎn)業(yè)化開發(fā),綜合利用多種新技術(shù),保證再制造后的產(chǎn)品質(zhì)量和性能不低于新品,甚至有些還超過新品。這也是再制造的基本特征。因此,再制造成功與否的關(guān)鍵,是要建立起一套較為完整的質(zhì)量控制體系,只有建立起相應的標準并嚴格執(zhí)行,才能確保再制造產(chǎn)品質(zhì)量達到新產(chǎn)品質(zhì)量的標準。
問:再制造是怎樣實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟、資源節(jié)約、環(huán)境友好等發(fā)展理念的?對我國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級將發(fā)揮怎樣的作用?
徐濱士:我認為,再制造是循環(huán)經(jīng)濟中再利用的高級形式,是實現(xiàn)資源節(jié)約和環(huán)境友好的重要途徑。它既是制造業(yè)的創(chuàng)新,也是經(jīng)營模式的創(chuàng)新,已成為現(xiàn)代服務業(yè)的重要內(nèi)容,是符合環(huán)保理念的生態(tài)經(jīng)濟模式。
在發(fā)達國家,廢舊產(chǎn)品造成的危害暴露較早,相應的對策也提出得較早。我國的工業(yè)化還在發(fā)展,污染問題更為突出,污染貢獻也更大。再制造是循環(huán)經(jīng)濟的重要技術(shù)支撐,是對廢舊產(chǎn)品進行高技術(shù)修復、改造的產(chǎn)業(yè)化,再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和性能不低于新品,有些甚至超過新品,成本卻只是新品的50%,能夠節(jié)能60%、減少耗材70%,對環(huán)境的不良影響顯著降低。發(fā)展再制造業(yè),是減少工業(yè)污染的一個重要途徑。
《國務院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》將節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)擺到第一位,按照傳統(tǒng)分工,環(huán)保產(chǎn)業(yè)主要是污水處理、固廢處理、脫硫脫硝等。從產(chǎn)業(yè)發(fā)展角度看,如果能把再制造業(yè)抓好,就可以減少制造業(yè)的重復制造,大幅度減少污染物排放。再制造業(yè)也可以成為環(huán)保產(chǎn)業(yè)的一個增長點和創(chuàng)新點。
對于我國再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展有什么建議?
加強宣傳普及工作,發(fā)揮信息化作用,積極與國外合作,推進再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
問:目前,對于再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展,國家有哪些相關(guān)的政策法規(guī)?
徐濱士:經(jīng)過十幾年的努力,再制造的概念和方法已經(jīng)被越來越多的人接受,國家也出臺了很多政策法規(guī)鼓勵發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)。
2005年,國務院頒布的21號、22號文件指出,國家將“支持廢舊機電產(chǎn)品再制造”,并把“綠色再制造技術(shù)”列為國務院有關(guān)部門和地方各級人民政府要加大經(jīng)費支持力度的重點。2008年,國家發(fā)改委啟動了由14家企業(yè)組成的全國第一批汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)試點工作。
《循環(huán)經(jīng)濟促進法》第2條、第40條及第56條中對再制造進行了闡述,標志著再制造已納入國家法律。此法對再制造的規(guī)定區(qū)別于國外的再制造技術(shù),體現(xiàn)了我國自主創(chuàng)新發(fā)展再制造的概念與內(nèi)涵。
2010年,國家發(fā)改委等6部委聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于組織開展循環(huán)經(jīng)濟試點(第一批)工作的通知》,公布了包括7個重點行業(yè)、4個重點領(lǐng)域、13個產(chǎn)業(yè)園區(qū)和10個省市的42個循環(huán)經(jīng)濟示范試點名單,其中,再制造被列為4個重點領(lǐng)域之一。
目前,再制造已經(jīng)在很多地方引起重視,如天津市要建設京津冀再制造中心,打造再制造之都;上海浦東提出要建設再制造產(chǎn)業(yè)園。
問:國務院頒布的《中國制造2025》綱要明確提出,大力發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè),實施高端再制造,智能再制造,促進再制造產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。對于我國再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展,您有什么建議?
徐濱士:《中國制造2025》綱要對再制造的要求更加明確,發(fā)展再制造有了更清晰的目標。要落實綱要,我認為應抓好這幾點:一是強化再制造的知識普及和政策宣傳,動員更多人、更多企業(yè)投入再制造中。二是要發(fā)揮信息化的作用,利用“互聯(lián)網(wǎng)﹢”更快更好地推進再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。三是德國提出了工業(yè)4.0的高科技戰(zhàn)略計劃,并與我國進行合作,應借助這個機遇,向國外學習,將再制造推向更高的水平、更廣的領(lǐng)域。四是各地都應在推進轉(zhuǎn)型發(fā)展中,認真總結(jié)再制造的經(jīng)驗和成果,積極推進當?shù)氐脑僦圃飚a(chǎn)業(yè)發(fā)展。五是各地要督促污染嚴重的制造業(yè)企業(yè)發(fā)展再制造,以此減少工業(yè)污染,為改善環(huán)境做貢獻。