尾礦變廢為寶 云南自主研發(fā)低品位礦利用技術(shù)日漸成熟

原本無人問津，看起來毫無經(jīng)濟(jì)價值的尾礦，今后或許會成為搶手貨。在日前云南省科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合會舉辦的2015年首場成果推介會上，昆明冶金研究院“開價”80萬元拋出一項新能源節(jié)能技術(shù)——如何以較低成本開發(fā)利用大量閑置的高氧化率低品位氧化鉛鋅礦。據(jù)悉，這項技術(shù)已在保山施甸冠勝礦業(yè)有限公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化多年，而近3年為企業(yè)帶來新增利潤超過1000萬元。

所謂尾礦、低品位礦，簡單來講就是其中所含要提取目標(biāo)元素含量較低。以施甸冠勝礦業(yè)公司使用的原礦為例，其中含鋅僅為11%，含鉛2%。相比優(yōu)質(zhì)礦來說，這種低品位的礦占大部分。據(jù)昆明冶金研究院提供資料，我國鉛鋅保有儲量中至少有60%屬于高氧化率低品位礦。云南的鉛鋅資源占全國總量的20%，其中，蘭坪縣已探明是亞洲最大的鉛鋅礦。上世紀(jì)90年代，由于選冶技術(shù)制約，以至于該縣3000萬噸的低品位氧化鉛鋅礦堆棄在礦山上。后因選礦技術(shù)攻關(guān)，大量閑置的這些低品位礦得以利用。

昆明冶金研究自主研發(fā)的這項新技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)在于采用“分級-搖床重選工藝”，優(yōu)勢在于：工藝流程短，可降低成本;回收率高，鉛回收率可達(dá)到73%;尾水還可回收利用，更加綠色環(huán)保。以該工藝為核心，2010年在施甸冠勝礦業(yè)有限公司建成處理量600噸/日選廠，建成后生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定，效益明顯，近三年新增利潤1089萬元。

云南作為礦產(chǎn)資源大省，在環(huán)保問題日益突出，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)日益迫切的形勢下，對礦產(chǎn)資源綜合高效開發(fā)利用技術(shù)方面也在更新?lián)Q代。除了上述在低品位高氧化率鉛鋅礦方面取得了自主知識產(chǎn)權(quán)、國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)的突破，在中低品位膠磷礦浮選產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)上不僅取得了實(shí)驗(yàn)室的成功，還成功運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)際。

在省科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合會的成果推介會上，云南磷化集團(tuán)有限公司帶來了這項技術(shù)。該技術(shù)孕育于2006年，經(jīng)過了10余載科研攻關(guān)終于突破瓶頸，取得了13項發(fā)明專利。據(jù)悉，該技術(shù)已經(jīng)運(yùn)用在晉寧300萬噸/年生產(chǎn)線的工藝流程中，從2014年4月至今實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。